鋁合金升降平臺在運行一段時間后會因為保養(yǎng)不及時或者誤操作而產(chǎn)生各種故障，常見的機械故障及故障分析如下：

1、鋁合金升降平臺出現(xiàn)無法起升時，應(yīng)檢查電源是否接好，工作指示燈是否工作。

2、設(shè)備起動或停止時有跳動現(xiàn)象，原因可能是制動器動力矩過大或是電機與設(shè)備間聯(lián)軸器內(nèi)橡膠已損壞。

3、設(shè)備運行時震動幅度較大 產(chǎn)生原因可能有：導(dǎo)輪與齒條背的間隙過大。滾輪螺栓松動。齒輪、齒條的嚙合間隙過大。齒輪、齒條嚙合缺少潤滑油。

4、設(shè)備啟、制動時振動較大 電機制動力矩太大，應(yīng)適當放松電機尾端調(diào)節(jié)套。或者是齒輪齒條間隙、滾輪與立管間隙過大。

5、設(shè)備運行時電機跳動 電機的固定裝置出現(xiàn)松動。設(shè)備與傳動大板的聯(lián)接螺栓松動。電機的橡膠墊掉落。

6、設(shè)備有異常的不穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)噪聲油已污染或者油量不足造成。

7、電機發(fā)燙 制動器動作沒有同步。供電電壓過低。升降機長時間超載運行。起、制動過于頻繁。

8、制動塊磨損很快 制動盤有磨損。制動器止退軸承內(nèi)積有灰塵，致使不能同步打開。工地電源功率不足，啟動壓降大，制動器不能打開。

9、制動器噪聲大，制動器止退軸承損壞或是轉(zhuǎn)動盤擺動。

10、設(shè)備制動時下滑距離過長 電機制動力矩太小，應(yīng)適當擰緊電機尾端調(diào)節(jié)套或更換制動塊（或制動盤）。設(shè)備觀察孔蓋螺絲沒有擰緊。

11、設(shè)備通氣塞漏油 油量太多或者是通氣塞沒有正確安裝。

12、設(shè)備蝸輪磨損快，設(shè)備蝸輪油未及時更換。潤滑油型號不正確。設(shè)備蝸輪、蝸桿中心距偏移。

13、設(shè)備漏油 設(shè)備骨架油封損壞。設(shè)備O型密封圈損壞。設(shè)備觀察孔蓋螺絲未擰緊。

14、設(shè)備有異常的穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)噪聲軸承或者傳動零部件損壞。

15、在運行時設(shè)備運行時有跳動現(xiàn)象 標準節(jié)管對接階差大。標準節(jié)齒條螺栓松動，齒條對接階差大。小齒輪有磨損，需更換全部小齒輪。

16、設(shè)備運行時左右擺動滾輪螺栓或者支撐板螺栓松動。

17、設(shè)備輸出軸不轉(zhuǎn)，但電機轉(zhuǎn)動可能原因設(shè)備軸鍵聯(lián)接被損。

18、升降平臺升高不到位，很可能是因為液壓油不足，應(yīng)做好檢查工作。